產品外觀缺陷檢測屬于機器視覺技術的一種,就是利用機器視覺模擬人類視覺的功能,用CCD工業相機代替人眼檢測,從具體的實物進行圖像的采集處理、計算、最終進行實際檢測、控制和應用。
產品表面的各種缺陷瑕疵,在光學特性上必然與產品本身有差異。當光線入射產品表面后,各種瑕疵缺陷會在反射、折射等方面表現出與周圍有不同的異樣。例如,當均勻光垂直入射產品表面時,如產品表面沒有瑕疵缺陷,出射的方向不會發生改變,所探測到的光也是均勻的;當產品表面含有瑕疵缺陷時,出射的光線就會發生變化,所探測到的圖像也要隨之改變。由于缺陷的存在,在其周圍就發生了應力集中及變形,在圖像中也容易觀察。若遇到光透射型缺陷(如裂紋、氣泡等),光線在該缺陷位置會發生折射,光的強度比周圍的要大,因而相機靶面上探測到的光也相應增強;若遇到光吸收型(如砂粒等)雜質,則該缺陷位置的光會變弱,相機靶面上探測到的光比周圍的光要弱。分析相機采集到的圖像信號的強弱變化、圖像特征,便能獲取相應的缺陷信息。
常見的產品外觀表面缺陷包括如金屬表面的劃痕、孔洞、斑點,非金屬表面的夾雜、破損、污點,紙張表面的色差、壓痕,玻璃等,一般而言表面缺陷一般是產品局部發生物理和化學不均勻區域。
1、檢測IntelCPU貼膜芯片表面膠皺、殘膠、刮傷、凸點、臟污等;
2、產品的外觀缺陷檢測,產品外表,遷移物、析出物、噴霜、掉色、雜質、污染物等,不明物,包含不明粉末狀、不明液體、不明顆粒物等都能夠進行檢測分辨;
3、檢測產品表面是否有刮痕、破損、瑕疵、顆粒、油污、灰塵、裂紋、注塑件有無缺角不滿、包裝是否正確、印刷有沒有錯漏等等。
手機殼、手零配件、汽車緊固件、螺絲螺母、磁芯、圓柱、粉末冶金、連接器、電容、電感、彈簧、塑膠制品、橡膠產品、五金件、壓線框、導電片、軸承、瓶蓋、紐扣、墊圈、滾針、銷軸等。
1、最大生產速度下實現全檢;
2、信息準確,實時,可靠;
3、操作簡單方便,無需深入學習即可進行瑕疵檢測;
4、高速相機和處理技術能夠對瑕疵進行快速偵測、分類、顯示、剔除等;
5、優良的光學配備用于緊缺的瑕疵檢測,甚至是低對比度的瑕疵;
6、智能分類軟件:缺陷瑕疵根據來源被精確的分類到各個目錄中。
外觀缺陷檢測設備,又稱外觀缺陷檢測機,一般來說,它的價格是不固定的,根據客戶的需求,可增減設備功能,價格一般在10-20萬不等,定制款的外觀缺陷檢測設備,依據客戶檢測需求,可能價格會更高。
1、具備次品自動分揀標記功能;
2、能實現產品外觀質量的實時監控;
3、檢測精度最高可達到0.01mm;
4、能自動識別0.1mm-1mm的表面缺陷特征;
5、檢測速度達到生產流水線同步。
外觀缺陷檢測最大的作用就是能起到質量保證、產品控制、設備監視以及品牌提升等作用,幫助企業全天候質量檢測,可以檢測周期性異常和隨機缺陷,避免人工視覺檢測的丟失和變異;外觀缺陷檢測可以提供完整的健康管理報表和統計數據,可以作為產品分類和倉庫管理的依據。
外觀缺陷檢測設備,應用的行業越來越廣泛了,比如外觀缺陷檢測可應用于電子、五金、塑膠、汽車、手機、包裝、食品、航空航天、醫療等領域。
如今消費類電子產品、精密五金、塑膠制品等的消費者們都期待開箱看到完美無瑕的產品。外觀有劃痕、凹凸不平和帶有其他瑕疵的產品會造成代價高昂的退貨,還可能有損品牌聲譽和企業未來的業務。
以往都是采用傳統的人工檢測的方式對產品外觀缺陷進行檢測,然而,隨著工業自動化進程的加快及工業制造業的蓬勃發展,生產線速度越快,產品越復雜,或者缺陷越模糊,人工檢測員就越難做到在提供絕對質量保證的同時,滿足生產效率需求。
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