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    視覺系統(tǒng)類似是如今較為受歡迎的詞匯了，工業(yè)4.0時代，工業(yè)化大進展，很多企業(yè)類似開始實行全自動化。基于瑞智光電科技廠家專注于視覺檢測機11年，今天淺談外型全自動化視覺檢測機能檢驗產(chǎn)品缺陷的基本原理。

    為何外型全自動化視覺檢測機能檢驗出產(chǎn)品的缺陷，基本原理有以下幾個方面：

    1、正常的商品跟異常品有本質(zhì)的不同，利用外型全自動化視覺檢測機的檢驗，所反射的燈源是不同的，設備利用巴斯勒工業(yè)鏡頭全方位的檢查，導入到系統(tǒng)的燈源是不同的。因而異常品便會被打入到異常品的區(qū)域，全程全自動化操作，無需人工。

    2、由于缺陷的存在，其周圍會浮現(xiàn)應力集中和變形，在圖像中很非常容易被觀測到。如果遇到光的傳輸型缺陷（如裂縫、氣泡等），光在缺陷位置發(fā)生折射，光強大于周圍區(qū)域，相機的光檢驗到目標表面相應提升；如果雜質(zhì)（如沙子等）被汲取，缺陷位置處的光線會特別微弱，而在照相機目標表面檢驗到的光線比周圍的光線弱。利用分析照相機收集的圖像信號的強度和特征，得到相應的缺陷信息內(nèi)容。

    3、外型全自動化檢測機，有專業(yè)的視覺檢驗系統(tǒng)，能夠依照像素的分布、亮度和顏色等信息內(nèi)容，轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字化信號，圖像系統(tǒng)在對這些信號進行各類運算來抽取目標的特征，從而依照推斷的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設備來進行一系列的操作，從而檢驗出產(chǎn)品缺陷。

    之上便是外型全自動化視覺檢測機能檢驗出產(chǎn)品的缺陷基本原理，利用外型全自動化檢測機，能夠完成產(chǎn)品的缺陷外型等。